г. Москва, ул. 1-я Карачаровская, 8с20
Для получения качественного ЛКМ необходимо иметь в своем распоряжении не только сырье, но и современное оборудование. Не стоит забывать и о сборе команды профессионалов: созданием новых формул занимаются сертифицированные химики, а весь цикл должен быть утвержден технологом. Производство лакокрасочных материалов представляет собой ответственный и сложный процесс, который включает в себя ряд ключевых, а также вспомогательных этапов.
ЛКМ включает в себя широкий выбор составов. Они бывает жидкие, пастообразные и порошковые. Каждый предназначен для нанесения на подготовленную поверхность, что обеспечит появление как защитного, так и декоративного покрытия, в зависимости от требований.
Какие бывают ЛКМ:
краска представляет собой суспензию заранее объединенных пигментов или их смесей. После нанесения и высыхания, она превращается в непрозрачную тонкую пленку;
грунтовка — жидкий состав, имеющий химическую способность глубоко проникать в поры деревянной заготовки перед окрашиванием. Материал способствует предотвращению разрушения поверхности под ультрафиолетом;
шпатлевка — пастообразный, вязкий состав, использующийся для заполнения щелей на заготовке;
эмаль является сбалансированной суспензией пигментов или смесей, которые включают в себя ряд наполнителей в лаке. После нанесения на поверхность образуется непрозрачная пленка. Отличается наличием блеска;
растворители понадобятся для устранения наличия загустевшей массы. Материал позволяет организовать нанесение ЛКМ на подложку практически любым способом.
Мастер выявляет качество, а также тип пигментов, растворителей, всевозможных добавок. Пошаговый технологический процесс изготовления ЛКМ включает в себя следующие этапы:
Первичная подготовка диспергирующей смеси.
Перетирание и смешивание полуфабрикатов с пигментами при наличии необходимости получить пигментную пасту.
Дисперсионное комбинирование.
Получение индивидуальной маркировки.
Каждый состав создается с применением особых технологических рекомендаций.
Процесс производства выглядит следующим образом:
Выбор пигментов.
Смешивание с пленкообразующими составляющими. При этом применяются соответствующие определенным требованиям смесители.
Для обеспечения получения смеси с лаком проводится тщательное перемешивание всех составляющих в однородную массу.
При необходимости добавляется колер.
Очищение от примесей и разлив по тарам.
Нитроэмалевая краска создается иначе. Обычно она проходит по следующим этапам:
Подбор и смешивание сухих красок.
Получение пасты.
Использование колера для подгонки нужного оттенка.
Типизация, а также технологическая очистка смеси.
Отправка продукта для помещения в тару.
Не стоит забывать, что на каждом этапе требуется соблюдать массу нюансов, чтобы не допустить загрязнение окружающей среды.
Производство водоэмульсионной краски подразумевает использование апробированных технологий и подходящего по всем параметрам оборудования.
Первым делом проводится подготовка сырья. Сюда входит смола на водной основе, присадки, перечень загустителей.
Выполняется обработка. По завершению происходит развертывание.
Следующий этап — диспергирование и измельчение.
Чтобы продукция получилась качественной и отвечала требованиям, в состав добавляют стабилизаторы.
Производится регулирование параметра pH, далее фильтрация.
Специальный отдел организовывает проверку уровня качества.
Для производства данного продукта специалисты используют следующий ряд ингредиентов: растительная синтетическая смола, растворитель и пигменты для подбора расцветок.
Технология производства выглядит следующим образом:
Берется необходимый объем смолы;
В емкость добавляется растворитель. Количество ингредиентов определяет технолог. Все зависит от требующейся консистенции готового продукта.
Состав подразделяют на отдельные группы. Это вяжущие вариации, наполнители, а также пигменты и подходящие загустители. Сегодня профессиональные организации применяют модифицирующие добавки.
Сама производственная линия выглядит следующим образом:
Для того, чтобы быть полностью уверенными в качестве лакокрасочной продукции, лучше приобретать ее без участия посредников. Преимущества покупки напрямую у производителя:
гарантированное качество продукции;
профессиональная консультация по выбору материалов;
конкурентные цены без посредников;
оперативная доставка в любой регион.
Рекомендуем обратиться за помощью к сотрудникам производственной компании «Русский Цвет». На сегодняшний момент завод предлагает более 250 наименований собственной продукции. Это эмали, грунтовки, шпатлевки, лаки, растворители и многое другое.